1、电控部份：
传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而故障，通常在使用一百万次后，应更换新品，以---电控稳定性。尤其灰尘附着及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。
2、机构部份：
水泥发泡机的机构部份应定期保养润滑，以降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝，应定期检查，以免受力不均而断裂。模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮或链条，有无偏移或松弛现象。齿轮上压板螺丝是否松动、润滑油脂是否足够等。
3、油压部份：
水泥发泡机的液压油清洁度要好，使用---性要好，较高的液压油，除定期更换外，更应适当控制其工作温度50c以下，以避免因劣化而影向油压动作的稳定性。
全自动水泥发泡生产线每班所需工人数量和工人需要进行的劳动强度不同。
由于半自动水泥发泡保温板需要进行大量的搬运工作，劳动强度大，至少需要10名以上的工人才能完成操作。由于整条生产线由电脑控制，且模箱在生产线上有序运行，小型水泥发泡机，不进行搬运，小型水泥发泡机厂家，所需人工少，需3个人就能操作整条生产线。
全自动水泥发泡生产线切割工艺不同。
半自动水泥发泡保温板生产采用干法切割，就是等水泥发泡成型后进行切割，一是水泥发泡需要时间，因此减少了效率，小型水泥发泡机型号，二是切割中会产生大量的粉尘，导致工人得戴上口罩进行生产。
首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触---、保险丝熔断、缺相，小型水泥发泡机批发，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是泵机自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴---弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
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